根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对江西玖辉新材料有限公司年产8000吨电池级碳酸锂项目作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示。公示期为2025年7月17日-2025年7月23日(5个工作日)。
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环评文件审批意见要求听证。
江西玖辉新材料有限公司年产8000吨电池级碳酸锂项目位于江西万年高新技术产业园区凤巢工业园石镇片区,租赁原万年县万年青新型建材有限公司厂区,占地面积约40000m2及万年县赣东北飞龙石业有限公司1栋闲置厂房,占地面积约3200m2,总占地面积约43200m2。项目以锂云母、锂辉石精矿、硫酸钙、碳酸钙、回用的硫酸钠钾及元明粉、氢氧化钠、浓硫酸、氧化钙等为原辅材料,通过锂云母熟料系统处理(备料、烘干、混料、陈化、压砖、焙烧)、锂辉石精矿熟料系统处理(备料、烘干、转型焙烧、冷却、立磨、酸化焙烧)、碳酸锂生产系统处理(磨浸、净化、蒸发浓缩、沉锂、洗锂、碳化、热解、烘干、气流粉碎、包装)等工序年产电池级碳酸锂8000吨、副产品元明粉12338.5吨(产品质量标准执行《电池级碳酸锂》(YST582-2013)、《工业无水硫酸钠》(GB/T6009-2014)Ⅲ类合格品)。
项目运营期产生的废气主要为卸料粉尘、干燥立磨粉尘、气力输送粉尘、压砖粉尘、储罐大小呼吸废气、混料粉尘、压砖粉尘、投料输送粉尘、焙烧烟气及干燥粉尘、酸化焙烧烟气、破碎筛分粉尘、球磨粉尘、脱碳废气、硫酸钠干燥粉尘、硫酸钠钾干燥粉尘、碳酸锂干燥粉尘、碳酸锂粉碎粉尘、碳酸锂包装粉尘以及蒸汽发生器燃烧烟气,以及未收集的无组织废气。项目原辅料投料在皮带输送机输送过程中采取密闭措施,集气罩设置于投料口,经收集后的废气通过一套布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放。混料粉尘、压砖粉尘设备密闭采用集气罩收集,经布袋除尘器处理后废气通过15m高排气筒(DA002)排放。焙烧烟气经“SNCR炉内脱硝+烟道冷却”处理后作为锂云母精矿及锂辉石原料烘干热源通入烘干窑,与烘干粉尘一同进入“布袋除尘器+二级石灰-石青湿法脱硫除氟+电除雾”处理,通过1根15m高气筒(DA003)排放。破碎筛分粉尘、球墨粉尘设备密闭采用集气罩收集,经布袋除尘器处理后废气通过15m高排气筒(DA004)排放。酸化焙烧烟气经“布袋除尘器+二级石灰-石青湿法脱硫除氟+电除雾”处理,通过1根15m高气筒(DA005)排放。脱碳废气经管道收集,采用“碱液喷淋”处理,通过1根15m高气筒(DA006)排放。硫酸钠、硫酸钾干燥粉尘设备密闭采用集气罩收集,经布袋除尘器处理后废气通过15m高排气筒(DA007)排放。碳酸锂干燥、粉碎、包装粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器处理后废气通过15m高排气筒(DA008)排放。蒸发器燃烧废气通过一根15m高排气筒(DA009)排放。
项目无组织废气包括卸料粉尘、气力输送粉尘,投料输九游体育官方网站送粉尘、压砖粉尘、破碎筛分粉尘、球磨粉尘、脱碳废气,元明粉包装粉尘、硫酸储罐区等各生产工序产生少量未收集的无组织废气。项目采用加强厂房密闭性,保持门窗关闭,提高集气罩收集效率,以减少废气无组织排放量。项目有组织工艺废气中,颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、铊及其化合物、锰及其化合物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3中排放限值,氟化物、硫酸雾排放参照执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3中排放限值,铍及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值,脱硝设备运行产生的氨逃逸废气参照《火电厂脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》要求;蒸汽发生器燃烧烟气参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉排放限值。项目无组织废气中,铊及其化合物、锰及其化合物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5中排放限值,氟化物、硫酸雾排放参照执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5中排放限值,颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、铍及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,脱硝设备运行产生的氨逃逸无组织浓度参照《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准限值要求。
项目废水主要包括生产废水和生活污水;其中生产废水分为含铊生产废水(焙烧烟气处理废水、洗车平台废水,固渣渗滤液、地面冲洗废水)、其他生产废水(树酸化培烧烟气处理废水、脱碳废气处理废水、循环水系统定排水)和纯水制备废水。
纯水制备废水水质简单,属于清净下水,直接回用于浸出工艺,不外排,含铊废水经除铊设施预处理(工艺为pH调节+氧化+二级化学沉淀法)后,与其他生产废水(酸化培烧烟气处理废水、脱碳废气处理废水,循环水系统定排水)一并排入厂区污水处理站预处理(处理工艺为pH调节+絮凝沉淀);生活污水依托万年青公司已建化粪池预处理;废水预处理达到接管标准后排入万年县凤巢工业园石镇片区污水处理厂进一步处理。项目含铊生产废水经含铊废水预处理设施处理后,铊等重金属达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中排放限值以及《工业废水铊污染物排放标准》(DB36 1149-2019)中排放限值后和其他生产废水一并排入厂区综合废水处理站处理,生活污水经化粪池预处理后与生产废水中pH、CODcr、SS、氨氮、总氮、总磷、总氰化物、硫化物、氟化物等在厂区总排口处达到《无机化学工九游体育官方网站业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中间接排放限值,BOD5等达到万年县凤巢工业园石镇片区污水处理厂接管标准后接入万年县凤巢工业园石镇片区污水处理厂进一步处理,尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准后排入乐安河。项目废气治理循环回用水水质参考执行《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1中洗涤用水水质标准要求。
项目噪声来源于生产车问内烘干窑、隧道窑、酸化培烧窑、熟料齿辊磨、熟料球磨机、板框压滤机、浸出槽、除杂净化釜、除杂中转槽、沉锂釜、MVR蒸发浓缩系统、电加热干燥机、气流粉碎机、包装机等生产设备,以及风机、空压机、水泵噪声等公辅设施,噪声源强在70-85dB(A)之间。通过采取选用低噪声设备,并采用隔声、减振、消声等措施,降低其噪声对周围环境的影响控制项目生产设备噪声对周边环境的影响,运营期东、南、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准,北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类排放标准。
项目运营期一般工业固废:布袋收集的粉尘、废布袋、原料包装袋、除铁渣、废耐火材料、过滤机废滤布、纯水制备废反渗透膜、硫酸钠钾盐。布袋收集粉尘回用于生产;废布袋、原料包装袋、过滤机废滤布外售综合利用:除铁渣外售建材生产企业综合利用;废耐火村料、纯水制备废反渗透膜交由厂家回收:硫酸钠钾盐(属于钾钠盐混合物,成分包括硫酸钠、硫酸钾)回用于生产。危险废物:废机油、废油桶、化验室废液、预处理站除铊渣、废树脂。采用吨袋/桶装等容器收集后,分类分区暂存于危废暂存库,定期交由有相应资质单位综合处置利用。待鉴定固废:锂渣、一次净化渣、二次净化渣、脱硫脱氟、综合污水处理站污泥。待鉴定固废经鉴定后若为一般固体废物,锂渣、一次净化渣、二次净化渣综合外运至建材企业利用,脱硫脱氟渣外售冶炼企业作造渣剂使用。若为危险废物,定期交由有相应资质单位综合处置利用。
项目建成后碳酸锂车间、焙烧车间及硫酸罐区设置50m卫生防护距离。根据现场调查,项目最近的敏感点为项目厂界西南侧的关山嘴居民点,距离厂界最近距离约310m,距项目焙烧车间、碳酸锂车同、硫酸罐区的距离分别为380m、385m、370m,满足卫生防护距离要求,目前卫生防护距离范围内没有敏感点。项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。
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